1： 剛性高，采用鉻鉬釩合金鋼氮化硬齒面齒輪，經調質熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠先進的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，具有卓越的耐磨損性和抗沖擊性；

2：大傳遞扭矩，行星齒輪的傳動介面采用滿針滾針軸承,以及采用多齒嚙合，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩。

3： 由整支齒輪棒材加工的太陽齒輪，剛性強，同心度準確，行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保最大的扭轉剛性和輸出負載能力；

較高的傳動效率（>=90%），大傳動功率，高徑向承載能力，實現單級系列傳動；

4：機殼為高壓壓鑄鋁合金，采取新的生產工藝，增強了工件精度。 電機連接連軸器使用黑色陽極氧化處理，齒輪箱表面經過無電解鎳處理，增加環境耐受性、耐腐蝕性，機身更輕，增大熱傳導性，縮減了內部溫升，發熱減少；

5：速比范圍：速比3～10000，使實用設計達到絕佳的的轉矩與轉速匹配；

6： 低回差間隙，高傳遞精度，采用筒夾式的鎖緊機構輸入端與馬達的連接并經動平衡分析，保證在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞；

7：高密封設計良好，，并采用IP65防護等級的密封設計，全部首次注油終生免添加潤滑脂潤滑，不泄漏，終生免保養；

8：電機連接板和軸襯的模組化設計安裝簡單，同軸輸出，法蘭定位標準，可連接任何廠家型號的伺服電機馬達；

9：緊湊結構，小巧體積，齒輪箱和內環齒輪采用一體式的設計，精密度高，相比現有同型號減速器，體積最小，用3D/PORE的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；

10：低噪音，小于60分貝；壽命長，大于20000小時；

應用領域：

金諾PL系列精密伺服行星減速機、精密減速器、伺服減速機可直接安裝到交流與直流伺服電機或步進電機上，廣泛應用于：精密數控加工機床、航天工業、印刷機械，流水線設備、食品包裝、焊接設備、紡織印染、玻璃設備、制藥制革、環保設備、水泥設備、煤炭設備、石油化工、橡膠塑料、起重運輸、自動化產業、工業機器人、醫療檢驗等輕、重工業的機械傳動和精密控制領域，及精密測試儀器和自動化高精度的機電產品行業直接安裝到交流和直流伺服馬達或步進電機上。